セリウムは装置によって分けられる装置を分類する計重機の検出を点検する

パッキング機械付属品は装置によって分けられる装置を分類する計重機の検出を点検する

装置の指定:

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重量の代わりはさまざまな包装の生産ラインによっておよび運搬システム統合することができる高速の、高精度のオンライン分類装置である。パッケージまたはプロダクト重量の貯蔵に行方不明の部分があるかどうかプロダクト重量が修飾されるかどうかオンライン検出のために主にの使用される。次に重量の代替方式はプロダクトの運搬プロセスの間にプロダクトの重量の測定を完了し、前もって調整された範囲と測定された重量、およびコントローラー問題を不適当なプロダクトを拒絶するか、または異なった地域に異なった重量の範囲が付いているプロダクトを分ける指示比較する。

重量の代わりによって重量を量り、4部に選別のワークフローは分けることができる:

パート1:重量を量ることのための準備

プロダクトは重量代わりとなる装置の前部コンベヤー ベルトに入り、前部コンベヤー ベルトの速度の設定はプロダクトと必要な速度間の間隔に従って一般に定められる。これの目的は1つのプロダクトだけ重量代わりとなるプロセスの間に重量を量るプラットホームにあることを保障することである。

パート２:プロセスの重量を量ること

プロダクトが重量を量る代わりを入れるとき、システムはテストされるべきプロダクトが外部信号に従って重量を量る代わり、光電スイッチ信号のような、か内部水平な信号を入れることを確認する。コンベヤーの重量を量るセクションそして長さの規定回転数に基づくか、または水平な信号に基づいて、システムはプロダクトが重量を量る地帯をいつ去るか定めることができる。時間からプロダクトは重量を量るプラットホームを去る時間に重量を量るプラットホームを書き入れる、荷重計は信号を検出し、コントローラーは処理に安定した信号区域の信号を選び、プロダクトの重量は得ることができる。

パート3:プロセスの分類

コントローラーがプロダクトの重量信号を得る場合、システムは前もって調整された重量の範囲とそれを比較し、プロダクトを分類する。分類のタイプは次のタイプを含む実際の適用に従って異なっている、主に:

不適当なプロダクトのA. Rejection;

太りすぎおよび重量不足のB. Eliminate別に、またはそれらを異なった場所に運ぶため;

C.異なった重量の範囲に従って、異なった重量の部門に分けられる。

部4:フィードバックの報告

すべての重量の代わりに重量信号のフィードバック機能がある。通常、一定の量のプロダクトの平均重量は満ちる/缶詰になる機械のコントローラーに戻って包装/与えられる。コントローラーは動的に目標値でに近い方のプロダクトの平均重量を作るために供給量を調節する。

フィードバック機能に加えて、ニックネームを分類する重量はまた各区域の各区域、総計、修飾された数、修飾された合計、平均、標準偏差および総数および総蓄積のパッケージの数を含む豊富レポート機能を、提供できる。