包装機：微細粒材料用全自動計量製袋機 既製プラスチックバッグ

包装機：微粒子材料用全自動計量製袋機 既製プラスチックバッグ

8連式白砂糖包装機は、白砂糖の自動計量、充填、シーリング用に特別に設計された中高速包装設備です。製糖業や食品加工業で広く使用されています。

I. コアコンセプト

"8連"とは、機械上の8つの同一の計量または包装ワークステーションを指します。これらのステーションは、車輪のスポークのように主軸（ターンテーブル）を中心に回転し、それぞれのタスクを順番に完了します。この設計は、並列操作を通じて包装速度を大幅に向上させ、通常1200〜2000袋/時、またはそれ以上を達成します。

II. 主な特徴

1. 高効率：8つのステーションが同時に動作（例：1つの供給、1つの計量、1つの排出、1つのシーリング）するため、速度は単一ステーションまたは二重ステーションの設備よりもはるかに高速です。

2. 高精度：高精度センサーとコンピューター制御のマルチヘッドスケールを使用して供給するため、計量精度が高く、通常±0.5グラム以内に制御でき、国の定量包装規制に準拠しています。

3. 高い自動化度：供給、計量、製袋/開封、充填、シーリングからコーディングまで、全プロセスが完全に自動化されており、手作業への依存を減らします。

4. 幅広い適用性：500g、1kg、2kg、5kgなどの小〜中サイズの砂糖の袋など、さまざまなサイズの顆粒砂糖を包装できます。

5. 優れた安定性：成熟した機械構造、強力な連続運転能力、大量生産に適しています。

III. 典型的なワークフロー（既製バッグの垂直包装を例として）

1. 供給：顆粒砂糖は、エレベーターを介してコンピューター制御のマルチヘッドスケールのバッファホッパーと計量ホッパーに入ります。

2. 精密計量：マルチヘッドスケールのマルチヘッドスケールシステムは、最適な組み合わせを迅速に計算し、正確な重量の砂糖をガイドシュートを介して包装機の8つのロータリーステーションの計量シリンダーに供給します。

3. バッグの取り出しと開封：ロボットアームがバッグマガジンから既製プラスチックバッグを取り出し、バッグの開口部を開きます。各ステーションは1つのバッグに対応します。

4. 充填：ターンテーブルが回転します。砂糖が入った計量シリンダーが充填位置に達すると、バルブが開き、砂糖が下のバッグに落ちます。

5. シーリング：ターンテーブルは、シーリングのためにヒートシールまたは縫合シーリング位置に回転し続けます。

6. 出力：シーリングされたバッグは、カウント、コーディング（製造日、バッチ番号など）、または箱詰めのためにコンベアベルトに放出されます。

IV. コアシステムコンポーネント

1. 昇降および供給システム：砂糖を計量ホッパーに供給します。

2. 高精度コンピューター化複合スケール：これは精度と速度に不可欠です。通常、8、10、または14のスケールがあり、8連メインユニットとペアになっています。

3. 8連ロータリーメインユニット：バッグ保持、充填、その他のアクションを担当するコアアクチュエータ。

4. 製袋またはバッグピックアップシステム：ロールフィルムまたは既製バッグを使用するかどうかに応じて構成されます。

5. ヒートシール/縫合システム：プラスチックバッグをシールします。

6. 制御システム：PLC（プログラマブルロジックコントローラー）+タッチスクリーンヒューマンマシンインターフェースは、機械全体の協調動作を制御し、パラメーターの設定、ステータスの監視、および出力の計算を可能にします。

7. コンベアおよびコーディングシステム：完成品を搬送し、コーディングを実行します。

機械仕様：

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